除了遵循正确的操作流程外，设备的维护对于耐酸真空泵的正常使用也非常重要。维护正确的步骤是什么？一些客户经常忽略，以下小编来整理真空泵的维护流程。
　　1.正常运输前，耐酸真空泵应试运行，并检查真空耐酸真空泵是否有异常振动和撞击声。应确定使用的耐酸真空泵的压力，其应符合技术规范。在长期工作条件下，耐酸真空泵的温度不应超过70℃。干泵送速度的确定。干式泵送很复杂，因此通常不进行检查。
　　2.需要供应冷却水的机械耐酸真空泵在启动前应供应冷却水。冷却水出口水温不应超过30度。
　　3.连接耐酸真空泵与泵送系统之间的管道应尽可能短而粗，管道内径一般不小于干式耐酸真空泵的入口直径，以避免干式管道阻力对泵送速率的影响。
　　4.为了保持工作间的清洁卫生，有利于工人的身体健康，废气应该用皮管直接排到室外。
　　5.当设备长时间不工作或环境温度低时，可能会导致启动困难。此时，真空泵的出气口应与大气相通，真空泵应在旋转数周后，用充足的旋转滑轮(不接通电源)启动。如果直接连接耐酸真空泵，电机可以连续运转几次，储存在真空泵腔内的油可以排入油箱启动。如果没有，真空泵可以通过辐射加热或红外线灯直接加热，直到它可以移动。
　　6.使用前，检查机械耐酸真空泵的油是否到达窗口的油标位置。同时检查电机皮带轮的旋转方向。观察者正对着滑轮，滑轮应该顺时针旋转。如果旋转方向相反，可以更换相电源中的任何两相连接器。否则，会将泵油和大气抽入系统，造成严重污染。
　　7.工作结束后，先关闭高真空阀，再关闭低真空阀，然后停止旋片耐酸真空泵，然后放气(如果使用电磁真空带放气阀，它会自动放气)，防止油返回真空系统，然后切断主电源，停止供水。
　　8.应注意防止硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵并划伤耐酸真空泵的运动部件。当真空泵长时间停止工作时，应将其存放在干燥、清洁的环境中，并应堵塞吸入口和排出口，以防止灰尘落入。
　　另外请记住，在拆卸、清洁和组装机械耐酸真空泵时，须注意不要接触密封面或丢失螺钉，清洁干燥的零件应干燥或供应干燥（温度不应过高，时间不应过长）。组装时，在耐酸真空泵的壁上涂少量油脂，并尽可能清除死腔。油量由油管控制，过量的油将被注入。希望大家能逐步维护耐酸真空泵，延长机器的使用寿命，合理节约资源。
      小编：lena ZG 2022.2.16